Dzisiejszy przemysł korzysta powszechnie z najróżniejszych sztucznych tworzyw. Wielu z nas kojarzą się one przede wszystkim z opakowaniami różnych produktów, lecz ich wykorzystanie jest znacznie szersze. W wielu przypadkach mogą one z powodzeniem zastępować metalowe elementy, nie tylko pod względem ceny, lecz również i parametrów wytrzymałościowych. Dużo znaczenia jednak ma to, aby robić takie elementy z określoną dokładnością i precyzją, a można to zrobić paroma różnymi sposobami. Sporo będzie zależało od tego, jaki rodzaj materiału będzie obrabiany, gdyż poszczególne tworzywa mocno się różnią parametrami mechanicznymi i fizycznymi, i będą wymagały różnego podejścia. Plastiki cechują się między innymi mniejszą masą, przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości mechanicznej, dzięki czemu z powodzeniem mogą zastępować elementy wykonane z metali. Jedną z częściej używanych technik jest obróbka skrawaniem tworzyw sztucznych przy pomocy skrawania.
Wykorzystuje się do tych celów frezarki, tokarki czy wiertarki, ale też i kilka innych urządzeń i maszyn. Coraz częściej tego typu obróbka tworzywa sztucznego jest realizowana na numerycznych obrabiarkach, zapewniających dużą dokładność i precyzję. Wytwarzać można w taki sposób przedmioty o dużym stopniu skomplikowania, pamiętać jednak należy o tym, że może być przy niej dość sporo straty materiału. Te będą znacznie niższe w przypadku obróbki termicznej, jakiej jest kilka różnych rodzajów. Dużą popularnością się cieszy formowanie wtryskowe, polegające na wstrzyknięciu roztopionego plastiku do odpowiednio przygotowanych form.
Po zastygnięciu z formy wychodzą w pełni gotowe przedmioty, które z reguły już nie będą wymagać obrabiania. Często jest także stosowane formowanie na gorąco, w jaki materiał zostaje podgrzany, a następnie wychłodzony po uzyskaniu odpowiedniego kształtu. W wielu przypadkach konieczne też będzie malowanie plastikowych elementów w celu zabezpieczenia ich przed działaniem niekorzystnych czynników albo otrzymania ładnego wyglądu.
+Tekst Sponsorowany+